La differenza fra il processo di soffiatura in forma e lo stampaggio ad iniezione

October 3, 2020

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Lo stampaggio ad iniezione e lo stampaggio mediante soffiatura sono due tecnologie della trasformazione per i prodotti della muffa, ma le loro tecnologie della trasformazione sono differenti ed hanno loro proprie caratteristiche. In breve, lo stampaggio ad iniezione usa «il modo di pressione + dell'iniezione» ed il processo di soffiatura in forma usa «il modo del colpo + dell'iniezione». Lo stampaggio ad iniezione è il centro solido, mentre lo stampaggio mediante soffiatura è il centro vuoto. Inoltre, una muffa manifatturiera tramite un processo dello stampaggio ad iniezione ha una parte del portone e una muffa manifatturiera tramite un processo dello stampaggio mediante soffiatura ha una superficie irregolare con un porto dello scoppio. Il seguente redattore vi prenderà per capire dettagliatamente che cosa è uno stampaggio ad iniezione e che cosa è un processo di soffiatura in forma? Che cosa è la differenza fra i due?
1. L'iniezione dello stampaggio ad iniezione è stampaggio ad iniezione termoplastico. Il metodo è di fondere la materia plastica e poi di iniettarla nella cavità del film. Dopo che la plastica fusa entra nella muffa, sarà coniata a freddo ed elaborata nella forma desiderata. La forma finale è solitamente l'aspetto del prodotto finito e non richiede l'altra elaborazione. Inoltre, il processo dello stampaggio ad iniezione può controllo dei pozzi i dettagli, per esempio, le sporgenze, le costole, i fili ed altri possono essere fatti ad un punto dello stampaggio ad iniezione.
2. Lo stampaggio mediante soffiatura, anche conosciuto come lo stampaggio mediante soffiatura vuoto, è un metodo di lavorazione di plastica rapidamente di sviluppo. Il principio d'elaborazione è come segue. Una resina termoplastica in uno stato riscaldato e ammorbidito o in un parison di plastica tubolare ha ottenuto per iniezione la modellatura è messa in una muffa e poi l'aria compressa è iniettata dopo la chiusura della muffa per ampliare il parison di plastica e per aderire alla parete interna della muffa. , Poi ha raffreddato e demolded ed infine ottengono il prodotto vuoto richiesto. Vale la pena di citare che il principio fabbricante di film saltato è molto simile in linea di principio allo stampaggio mediante soffiatura dei prodotti vuoti, ma la sua produzione non usa le muffe, che è completamente differente dall'elaborazione degli stampaggi ad iniezione a tale riguardo. Dal punto di vista della classificazione di tecnologia della trasformazione di plastica, il processo di modellatura del film saltato è incluso solitamente nel processo dell'estrusione. Secondo il metodo di fabbricazione del parison, lo stampaggio mediante soffiatura può essere diviso nello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione e nello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione. Stampaggio mediante soffiatura a più strati di recente sviluppato e stampaggio mediante soffiatura di allungamento.
3.Through l'introduzione di cui sopra, la differenza fra lo stampaggio ad iniezione ed il processo di soffiatura in forma, credo che ognuno abbia certa comprensione di queste due tecnologie della trasformazione. Infatti, la differenza principale fra gli stampaggi ad iniezione ed i processi di soffiatura in forma si trova sotto forma di esposizione del prodotto. I prodotti manifatturieri con il processo dello stampaggio ad iniezione sono generalmente più spessi, relativamente semplici fabbricare e richiedono le materie prime relativamente basse. Il processo dello stampaggio mediante soffiatura è differente. I prodotti prodotti sono più sottili, più trasparente e le leggere imperfezioni sono facili da vedere.
Di conseguenza, i requisiti d'elaborazione dei processi di soffiatura in forma sono relativamente alti e la durezza e lo stretchability delle materie prime hanno determinati requisiti. Gli stampaggi ad iniezione ed i processi di soffiatura in forma sono ampiamente usati nella vita quotidiana e ciascuno presenta le suoi propri caratteristiche e vantaggi. La tecnologia della trasformazione inoltre sta migliorando ogni anno ed ha buone prospettive dello sviluppo in futuro.
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